催化劑球形載體的制備方法是什么?
催化劑載體一般制備方法可以歸結為:
(1)沉淀法:將活性組分用酸堿中和以沉淀形式產(chǎn)生氫氧化物。
(2)浸演法:將活性組分配成溶液。載體放于其中,溶液燕發(fā)后活性組分依附在載體表面上。
(3)熱分解法:把含有活性組分的鹽類化合物,在高溢下加熱分解。
(4)熔融法:通過熔融金屬成為合金而生成多元金屬催化劑。
(5)離子交換法:把載休用離子交換使活性組分進人催化劑中,或除去有害雜質(zhì)。
不管采用何種方法制備催化劑載體或催化劑,在工業(yè)應用上都必須將它制成一定形狀并具有一定尺寸,其中包括錠狀、圓環(huán)狀、柱條狀、中空狀、蜂窩狀、硯葉草狀等。掌握成型技術對制備符合工業(yè)應用的催化劑有一定的作用。目前成型的方法大致有:①壓縮成型;②擠出成型;③油氨柱成型;④噴霧成型;⑤流化成型;⑥滾球成型。
通常在移動床和沸騰床用非常均勻的球形催化劑,作為催化劑和催化劑載體主要用的是其表面,內(nèi)部主要起維持其強度和保證生產(chǎn)規(guī)格的作用。因此制造空心球形活性催化劑載體有很大的工業(yè)價值,也有很好的現(xiàn)實可行性??招那蛐伪葘嵭那蛐尉哂休^小的堆積密度和較大的比表面積,由于其球形結構,只要維持空心球具有一定的壁厚,則兩者強度相差不大。這樣,一來可以降低性能價格比,二來減少工業(yè)生產(chǎn)上的動力消耗。
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